การลำเลียงและการขึ้นรูปวัสดุบรรจุภัณฑ์
ม้วน-เหมือนกับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่น (เช่น ฟิล์มพลาสติกและฟิล์มคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์) จะถูกป้อนออกจากอุปกรณ์คลี่คลายอย่างราบรื่น และรักษาความตึงที่สม่ำเสมอผ่านกลุ่มลูกกลิ้งนำทาง
วัสดุจะถูกพับเป็นรูปทรงกระบอกโดยใช้เครื่องขึ้นรูป เช่น วงแหวนขึ้นรูปหรือแม่พิมพ์ถุงขึ้นรูป เพื่อสร้างต้นแบบถุงต่อเนื่องเพื่อเตรียมการบรรจุในภายหลัง
การปิดผนึกตามยาว (การปิดผนึกตามยาว)
หลังจากที่ถุงบรรจุภัณฑ์ถูกสร้างขึ้น ขอบตามยาว (เช่น ตะเข็บของตัวถุง) จะเข้าสู่กลไกการปิดผนึกตามยาว
กลไกนี้มักจะประกอบด้วยแท่งทำความร้อนหรือแผ่นทำความร้อน ซึ่งทำให้ชั้นหลอมร้อนด้านในของวัสดุบรรจุภัณฑ์อ่อนตัวลง (เช่น PE, PP) ผ่านการให้ความร้อนแบบต้านทาน
ภายใต้การทำงานของลูกกลิ้งแรงดันหรือก้อนอัดลม วัสดุทั้งสองด้านจะถูกอัดและเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างขอบปิดผนึกตามยาวที่แข็งแกร่ง กระบวนการนี้ต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ (โดยทั่วไปคือ 150–300 องศา) เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของซีลโดยไม่เกิดการเผาไหม้ผ่านวัสดุ
การเติมวัสดุ
หลังจากการปิดผนึกตามยาวเสร็จสิ้น ถุงบรรจุภัณฑ์จะยังคงเลื่อนลงและเข้าสู่ระบบการบรรจุ
ขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ (เม็ด ผง ของเหลว) วัสดุเชิงปริมาณจะถูกฉีดเข้าไปในถุงโดยใช้อุปกรณ์สูบจ่ายแบบสกรู การชั่งน้ำหนัก หรือการบรรจุแบบปั๊ม
การปิดผนึกและการตัดแนวนอน
หลังจากบรรจุแล้ว ถุงบรรจุภัณฑ์จะเข้าสู่กลไกการปิดผนึกแนวนอน กลไกนี้อยู่ใต้ซีลตามยาว และมักจะมีแถบทำความร้อนสองชุด ด้านบนและด้านล่าง
แถบทำความร้อนจะทำความร้อนบริเวณปากถุงทันที และใช้แรงกดในเวลาเดียวกันเพื่อหลอมและปิดผนึกชั้นบนและล่างของปากถุงเพื่อสร้างการปิดผนึกแนวนอน
เมื่อการปิดผนึกเสร็จสมบูรณ์ อุปกรณ์ตัด (เช่น ใบมีดหรือเครื่องตัดอัลตราโซนิก) ทำหน้าที่ตัดถุงแต่ละถุงออกจากเทปฟิล์มต่อเนื่องทันที ทำให้ได้บรรจุภัณฑ์ที่เป็นอิสระจากถุงเดียว
การระบายความร้อนและเอาท์พุต
หลังจากการปิดผนึก ถุงบรรจุภัณฑ์จะเข้าสู่พื้นที่ทำความเย็น และพื้นที่ปิดผนึกด้วยความร้อน-จะถูกรักษาอย่างรวดเร็วด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศหรือแผ่นทำความเย็นแบบสัมผัส ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการปิดผนึกและความเรียบของรูปลักษณ์
ในที่สุด ถุงที่เสร็จแล้วจะถูกส่งออกไปโดยสายพานลำเลียงหรือกลไกการระบายไปยังกระบวนการถัดไป (เช่น การบรรจุและการติดฉลาก)
การประสานงานระบบควบคุม
อุปกรณ์ทั้งชุดได้รับการประสานงานโดยระบบควบคุม PLC และตั้งค่าความเร็ว อุณหภูมิ เวลาในการปิดผนึก และพารามิเตอร์อื่น ๆ ผ่านหน้าจอสัมผัส
โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์จะตรวจสอบตำแหน่งของวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจว่าการซีลและการตัดตรงกันอย่างแม่นยำ และความแม่นยำของตำแหน่งสามารถเข้าถึง ±0.5 มม.
